凈化車間驗(yàn)收需按四項(xiàng)要求進(jìn)行
一、是根據(jù)廠家要求設(shè)計(jì)依據(jù)去設(shè)計(jì)凈化結(jié)構(gòu)：
二、質(zhì)量要求是更近生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量要求產(chǎn)生的：
三、人員和物流的的管控方案：
四、凈化車間凈化空調(diào)系統(tǒng)的安裝與設(shè)計(jì):
制造企業(yè)要凈化車間的目標(biāo)是確保建立科學(xué)的、嚴(yán)格的無(wú)菌藥品生產(chǎn)環(huán)境、工藝、運(yùn)行和管理體系,最大限度地消除所有可能的、潛在的生物活性、灰塵、熱原污染,生產(chǎn)出高品質(zhì)的、保證電子產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量。
凈化車間設(shè)計(jì)注意事項(xiàng)
1.廠房墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。圓弧墻角、門、窗框等一般采用專用氧化鋁型材制造。
2.地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或高級(jí)耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
3.送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4.凈化車間的高效送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。
潔凈度測(cè)定的三種形態(tài)
潔凈度(塵埃顆粒數(shù)及微生物菌落數(shù))的測(cè)定的三種狀態(tài)：
A、空態(tài)：指車間建好后所有設(shè)備尚未投入潔凈室中的潔凈度，空態(tài)一般不含生產(chǎn)設(shè)備的動(dòng)態(tài)工況。
B、靜態(tài):指電子廠凈化車間生產(chǎn)設(shè)備機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)或空轉(zhuǎn)，不帶生產(chǎn)狀況下的熱濕量和產(chǎn)塵量，但無(wú)人生產(chǎn)，此時(shí)潔凈廠房無(wú)論在何處都應(yīng)達(dá)到相應(yīng)的潔凈度級(jí)別。
C、動(dòng)態(tài):指生產(chǎn)工況中的狀態(tài),在凈化車間生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品暴露的周圍區(qū)域應(yīng)達(dá)到規(guī)定的潔凈度。
